Acabado ladrillo sección inferior: guía detallada para una pared que aporta calidez y carácter

La pared de ladrillo visto es una opción sencilla que, con poco esfuerzo, dará a tu hogar un aspecto rústico de piedra natural. Antes de empezar a crear tu pared de ladrillo visto, debes comprobar que la pared esté recta y lisa. Mezcla el adhesivo flexible Cubre el suelo situado delante de la pared en la que estás trabajando con una lona o un vellón de protección de suelos. A continuación, mezcla el adhesivo flexible con agua, siguiendo las instrucciones del envase, y remuévelo bien utilizando un taladro y una varilla mezcladora. Aplica el adhesivo flexible sobre la llana Aplica con la paleta el adhesivo flexible sobre la llana.

Usa solo la cantidad de adhesivo que puedas emplear antes de que se seque. Aplica el adhesivo uniformemente Para el revestimiento de tu pared de ladrillo visto, comienza siempre por la parte inferior de la pared y ve subiendo. Aplica el adhesivo a la pared con el lado dentado de la llana alisadora, también de abajo hacia arriba, de forma que el ladrillo visto pueda colocarse sobre la cama de adhesivo. Coloca el ladrillo visto Ahora, coloca el ladrillo visto sobre la pared. Para ello, presiona de manera uniforme, comprueba de nuevo el nivel con un nivel de burbuja, si es necesario, y avanza fila a fila siguiendo el mismo patrón. Es probable que tengas que ajustar ligeramente las piezas finales.

Córtalas a la medida necesaria con una amoladora angular y un disco de corte de diamante. Con estos sencillos pasos, podrás tener una pared de ladrillo visto que aportará calidez y un toque distintivo a tu hogar. Si quieres obtener un acabado profesional y duradero, acércate a BAUHAUS y hazte con todos los materiales y herramientas necesarios para llevar a cabo tu proyecto de bricolaje con éxito. Prepara bien la superficie: esto es crucial para obtener un resultado duradero de una pared de ladrillo visto. Usa el adhesivo correcto: el adhesivo rápido flexible es ideal para una pared de ladrillo visto.

¿Qué tipo de ladrillo debo usar para una pared de ladrillo visto?Te recomendamos usar ladrillos de buena calidad específicos para revestimiento de interiores. Entra en BAUHAUS y encuentra las mejores opciones disponibles. ¿Cuánto tiempo tarda en secarse el adhesivo flexible en una pared de ladrillo visto?El tiempo de secado puede variar según el fabricante, pero, generalmente, se recomienda dejar secar al menos 24 horas antes de aplicar cualquier otro acabado. ¿Puedo usar este método en exteriores para una pared de ladrillo visto?Sí, pero asegúrate de utilizar un adhesivo adecuado para exteriores y de que los ladrillos vistos sean resistentes a las condiciones climáticas.

esquema de instalación de ladrillo visto paso a paso

Nota: Este artículo ha sido creado gracias a la Hispaliyt - Asociación Española de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida.) en el marco del Programa de Afiliados de la Construpedia. ¡Atención! Este es un punto delicado por ser la coronación del muro y encontrarse en una posición muy expuesta a los agentes atmosféricos. Se dispondrán los elementos de protección necesarios para evitar el aporte excesivo de agua sobre la fachada. Estos elementos generalmente serán albardillas que volarán 4 cm aproximadamente a ambos lados del muro, debiendo ir provistas de goterones, tanto hacia la fachada como hacia el interior. Al ser elementos de protección discontinuos, el agua puede filtrarse a través de las uniones, por este motivo se deben sellar las juntas o disponer una lámina impermeable con un acabado rugoso o granular, recibida con mortero, y situada entre la albardilla y la fábrica de ladrillo, sin que la estabilidad de la albardilla se vea perjudicada.

Es práctica habitual ejecutar la albardilla con ladrillos colocados a sardinel. Este punto requiere un estudio detallado y particular en cada caso concreto, puesto que los detalles constructivos serán diferentes si se trata de una cubierta plana o inclinada, transitable o no, etc. A pesar de impedir el paso de agua a través de la albardilla, los petos se mojan más que el resto de los muros porque están expuestos a la lluvia por ambos lados. El alto grado de exposición puede hacer que el aspecto del peto desde el exterior sea diferente al resto del muro, pudiendo reducirse dicho efecto si el peto se realiza con cámara de aire en lugar de ser macizo.

detalle de albardilla y protección impermeable

En el encuentro de la fábrica con el último forjado del edificio puede ocurrir que la fachada sea continua, o que se encuentre interrumpida por el vuelo del forjado dando lugar a la aparición de un alero. Dicho encuentro ha de estar protegido por varias láminas impermeables, ya que en él los aportes de agua son continuos. Dicha entrega será como mínimo de 15 cm de alto sobre la última capa de la cubierta. El extremo superior de la lámina impermeable, ha de introducirse unos centímetros en el tendel de la fábrica, quedando recibida con mortero fresco. La lámina impermeable debe protegerse en su parte superior con algún remate metálico.

corte transversal de fachada con alero y lámina impermeable

Otro aspecto importante que se debe tener en cuenta al desarrollar el detalle constructivo, es la dilatación de los materiales que forman la pendiente de la cubierta. La fábrica se encuentra de dos formas diferentes con el forjado; una cuando el forjado sirve de apoyo a la misma, y la otra cuando acomete al forjado por la cara inferior. Para que desde el exterior la imagen del muro sea continua, la estructura del edificio debe quedar oculta tras la hoja de cerramiento. Esto se consigue gracias a que la hoja externa se coloca con un ligero vuelo sobre el forjado. Es recomendable utilizar una lámina impermeable, a modo de babero, que se coloca recibida en la hoja interior a una altura mínima de 10 cm , y que se introduce debajo de la hoja exterior, justo en el apoyo con el forjado. De esta forma se evacua al exterior el agua que pudiera haber penetrado hasta la cámara. No obstante la solución más correcta es aquella en la que la hoja exterior de cerramiento pasa por delante del forjado, apoyándose en una estructura auxiliar, bien mediante perfiles metálicos fijados al canto del forjado o cualquier otra solución similar a la de un cerramiento no portante (ver La Fachada Ventilada con Ladrillo Cara Vista).

diagrama de muro con cerramiento y cámara de aire

Para mantener ocultos los pasos de forjado y la cara exterior de los pilares, se utilizan plaquetas cerámicas. El paso del forjado constituye un puente térmico que puede ser evitado teóricamente colocando un material aislante entre la plaqueta y el forjado. Para mejorar la adherencia con el mortero, la superficie de la lámina debe ser rugosa o granular. Esta se introducirá en el tendel de la fábrica a una altura mayor de 30 cm sobre el terreno, y al menos una hilada por debajo del primer forjado. Los solapes entre las láminas serán mayores de 7 cm, logrando de esta manera mantener su continuidad en toda la superficie.

Es recomendable comenzar a ejecutar el cerramiento por la planta superior del edificio, entrando en carga la estructura desde arriba hacia abajo. No obstante, para mejorar la estanqueidad del muro, es recomendable enfoscar con mortero de cemento el intradós de la hoja exterior. Esta operación deberá realizarse transcurridas al menos 48 horas desde la ejecución de la fábrica, sobre todo si se han empleado ladrillos hidrofugados. En las fachadas expuestas, la cámara de aire debe ser ventilada. En caso contrario, la posible filtración de agua a través del muro también se evapora por el intradós de la hoja exterior, pudiendo llegar a saturar el aire de la cámara. ¡La situación idónea del aislante térmico, es colocarlo en el interior de la cámara adosado a la hoja interna.

La situación de los huecos debe estar bien estudiada y siempre de acuerdo con la modulación de los ladrillos, teniendo en cuenta que la dimensión del entrepaño del muro será múltiplo del módulo menos una junta y que la dimensión del hueco será múltiplo del módulo mas una junta. Este último punto es el que se va a desarrollar a continuación, aportando soluciones constructivas que no siendo únicas, si resuelven los problemas. Es el conjunto de perfiles fijos de madera o metálicos, que se interponen entre la ventana y el hueco para mejorar y facilitar su anclaje. Su misión es la de soportar el cerco de la ventana y facilitar el replanteo del hueco, al alojarse en las mochetas y absorber las tolerancias.

ilustración de huecos y precerco en fachada

Para fijarse al hueco, el precerco tiene unas patillas de anclaje en una situación y número que dependen del tamaño y tipo de ventana. Es el conjunto de perfiles fijos de una ventana que quedan en contacto con el precerco o directamente con la fábrica. Rebaje en forma de ángulo entrante que se practica en el perímetro de un hueco con el fin de encajar el cerco y precerco de la ventana. La función de la mocheta es proporcionar protección frente a la lluvia y viento a la junta entre muro y cerco. Es el conjunto formado por el cerco, hojas, montantes, batientes, etc. Los fabricantes de ventanas deben aportar las dimensiones con las tolerancias máximas admisibles y las condiciones de compatibilidad con los sistemas de juntas. Se debe interponer una barrera impermeable entre la hoja exterior y la interior, de manera que no exista transmisión de humedad en todo el perímetro del hueco. Por ello no se debe unir la hoja exterior e interior con un ladrillo a tizón.

detalle de precerco y mocheta en hueco de ventana

El precerco se aloja en la mocheta y se fija a la hoja interior recibiendo las patillas. El precerco quedará oculto al exterior, apareciendo sólo la junta entre cerco y fábrica. Esta junta debe sellarse siempre y en todo su perímetro con silicona neutra. El suministrador de la ventana indicará la dilatación de la misma para poder dimensionar la junta, conociendo previamente los datos de los materiales con los que está en contacto. Con la aplicación de la silicona se logra una barrera que impide el paso del agua, aire, polvo, etc. garantizando la unión elástica en diferentes condiciones de temperatura.

juntas selladas con silicona neutra alrededor de hueco

Se deben emplear goterones dispuestos en la cara inferior de todos los salientes, dinteles y alféizares principalmente, ya que el agua se adhiere por tensión superficial y no se desprende hasta descargar por gravedad. Elemento constructivo o conjunto de ellos, que definen el cierre superior de un hueco con intradós recto. Existen diferentes soluciones y materiales para formar un dintel, tales como prefabricados de hormigón armado, perfiles metálicos, cerámicos armados, etc. El apoyo de los dinteles debe ser suficiente para asegurar un buen reparto de cargas, siendo la longitud de apoyo mínima en fábricas de ladrillo macizo o perforado 12 cm y en fábricas de ladrillo hueco de 20 cm.

ejemplos de dinteles y goterones

Cuando se emplea un perfil metálico para formar el dintel, debe estar protegido contra la corrosión y los ladrillos tienen que apoyarse al menos en 2/3 de su anchura. Cuando estos perfiles no van colgados de la estructura sino que van apoyados en los laterales de la fábrica, las juntas producidas estarán en línea con las del resto del muro y deberán ser del mismo espesor. En las fábricas de cerramiento de dos hojas, se suele emplear un dintel para la hoja exterior y otro para la interior. La conexión de la carpintería con el alféizar, es propensa a acumular defectos funcionales ya que el diferente coeficiente de dilatación de los materiales que la componen y su situación expuesta, contribuyen a la aparición de posibles fisuras con las consiguientes filtraciones de agua. El alféizar puede ser de diferentes materiales; piedra, hormigón, cerámica, metal etc. El diseño y la unión del alféizar con el cerco y las jambas, es muy importante (ver imagen), siendo necesarias medidas adicionales además del sellado, para garantizar la estanquidad en dichos puntos. La sección de la pared debe tener igual coeficiente de aislamiento térmico que la sección regular.

detallado de alféizar y unión con cerco

Es posible que aparezcan fisuras al exterior que parten de las aristas del vano, originadas por las dilataciones térmicas. El alero es el extremo en voladizo del plano de cubierta, o de cualquier forjado del edificio que sobrepasa el plano de fachada. Dado su alto grado de exposición, el alero se encuentra sometido a diversos procesos patológicos, que pueden llegar a impedir el cumplimiento de su misión por culpa de fisuras, filtraciones de agua, etc. Resulta difícil mantener la continuidad del aislante térmico de la fachada al encontrarse con el alero. Este hecho produce un puente térmico, provocando la aparición de condensaciones intersticiales que se manifiestan como humedades al exterior a través de su canto o de su cara inferior. Para evitar que esto se produzca, se debe situar el aislante térmico por el exterior del alero.

sección de alero y continuidad de aislante

El arco es un elemento constructivo de forma curva que cubre un vano entre dos puntos fijos, repartiendo los empujes que recibe hacia estos puntos. En el diseño del arco se debe procurar que la directriz sea tal, que la línea de presiones esté siempre dentro del tercio central de la sección y que las compresiones sean perpendiculares a las juntas. La ejecución del arco siempre se debe realizar con mucho cuidado, prestando especial atención cuando cumpla funciones estructurales. El ojo de buey es la denominación común de los huecos circulares practicados en la fachada.

arco y ojo de buey en fachada

En el mundo de la construcción y la renovación, la innovación es clave para mantenerse a la vanguardia. Una de las soluciones más efectivas, y que es ofrecida cada vez más por las empresas de construcción, arquitectos, etc., para mejorar la eficiencia energética de un edificio existente sin renunciar a la estética es transformar una fachada con SATE de acabado ladrillo caravista. Este proceso no sólo proporciona un nuevo nivel de aislamiento térmico, sino que también ofrece oportunidades para modernizar y mejorar la apariencia de edificios que, con el paso del tiempo, han quedado obsoletos. Sin embargo, ¿realmente es beneficioso o positivo incluir este tipo de ladrillo? Exploramos a continuación los beneficios y consideraciones de esta técnica desde una perspectiva completamente diferente.

Modernización sin perder identidad

Uno de los mayores retos en la renovación de edificios con ladrillo caravista es preservar su identidad arquitectónica mientras se mejora su rendimiento. Al optar por transformar una fachada con SATE de acabado ladrillo caravista, las empresas pueden aprovechar la oportunidad para actualizar la fachada, creando un equilibrio entre lo tradicional y lo contemporáneo.

Ventajas del acabado en ladrillo caravista

El uso del sistema SATE con un acabado en ladrillo caravista combina lo mejor de la innovación en aislamiento térmico con las cualidades estéticas y funcionales del ladrillo. Algunas de las ventajas más destacadas son:

  • Gran versatilidad estética: El acabado en ladrillo caravista recrea la apariencia cálida y tradicional del ladrillo natural, lo que añade una sensación acogedora a la fachada. Su versatilidad permite integrarlo tanto en edificios modernos como en construcciones más clásicas, sin perder su carácter visual.
  • Aislamiento térmico eficiente: Gracias al sistema SATE, el edificio cuenta con una protección óptima frente a las variaciones de temperatura, mejorando la eficiencia energética y reduciendo los costes de climatización.
  • Protección frente a la humedad: El sistema SATE, junto con el acabado en ladrillo, crea una barrera contra la humedad, lo que evita filtraciones y asegura la integridad estructural del edificio.
  • Mejor aislamiento acústico: Este acabado también ayuda a mejorar el aislamiento acústico del edificio, reduciendo los ruidos del exterior y proporcionando un ambiente más tranquilo y confortable en el interior.

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